CAD已经在很大程度上取代了工程制图——拥抱变化。
手绘工程插图的时代来了又去。然而,无论远近,工程界的许多人似乎都无可救药地固守过去。当然,我们说的是工程图纸。是的,是时候让这幅画死去了。但就像AMC电视台那些讨厌的僵尸一样热门电视节目关于失败的团队动态,似乎工程图纸一直在恢复生命。如果我们不小心,他们会吃掉我们的大脑。谁给我一把猎枪。
工程文档是历史悠久的技术制图的核心。当时的目标与今天的挑战没有什么不同:以尽可能准确和简洁的方式表现工程设计。将我们生活的3D现实提炼到纸张上,涉及到一个经过仔细考虑的尺寸和正字法投影系统。现在,它们可能被称为2D图纸(如果你仔细想想,这是一个多余的术语)。这一体系过去有效,现在也有效。那些在这些经典方法论方面受过良好训练的人很难理解为什么还应该有其他东西。为什么要修理没坏的东西?
进入产品制造信息(PMI)革命,或者被称为基于模型的工程(MBE)更宏伟的工程计划。产品定义不再需要受到通信媒介的限制。换句话说,3D对象现在可以在3D中定义和控制。我们都能思考和理解3D,因为这是我们感知宇宙的方式。但是PMI背后的预期价值不仅仅是增加了一个维度,而是将曾经的图片和过程进行改进。PMI不仅仅是带注释的快照,它带来了与模型一起查询和使用的元数据的持久覆盖。这种持久性不仅可以为定义产品提供动力,还可以为制造和检查产品提供动力。
相比之下,经典的工程图纸充满了局限性:
- 解释的问题:一幅正确执行的绘画不应该被误解,但这一技能开始成为一种失传的艺术。不清晰的描述可能是有问题的(例如,领导线触及了哪个表面?)更令人不安的是,错误很容易逃避检测。当然,大多数问题都可以通过精心定义的GD&T来缓解,但这似乎也是一种逐渐消失的技能。PMI通过清晰地关联曲面和端点,并验证这些维度确实具有逻辑意义,从而改进了这些限制。
- 手动检查:图纸需要在制造生命周期另一端的人员重新解释。这是另一种引入错误的方式:拙劣的检查。PMI为自动化检验奠定了基础,加快了制造过程,同时提高了质量。
- 时间就是金钱:这就是画大脑的地方……简单地说,在当今不断加速的需求下,在更短的时间内完成工程,图纸太长了。加快市场节奏需要更高效的流程。一个花了大量时间定义模型的工程师,不应该花更多时间来记录它。把东西建模,然后把它扔过栅栏,把它放出来的日子已经结束了。设计的这两个方面必须同时发生,这最终只有通过基于模型的定义才能实现。
然而,图纸是活的,只要一提到PMI或MBE,一些经验丰富的绘图人员就会开始窃笑。并不是完全没有原因。推动绘画囤积的是一个简单的事实。可以说是最小公分母。传统的图纸是普遍可获得的。由于大多数制造车间缺乏同样易于使用的3D可视化和检测工具,未来似乎暂时暗淡无光。很大程度上专有的3D PMI存储格式也无济于事。所以这些画就是不肯消亡。
枪是空的。是时候重新装填了。图纸,你的好日子来了。
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