的世界3 d打印技术不断发展和扩大,一个领域,我们看到鞋类领域技术的各种各样的文艺复兴时期。3 d打印技术已经使产品定制的运动鞋,不仅在美学方面的身体上帮助别人。运动鞋现在可以打印,适合跑步者的生物识别技术或个人的低或高拱脚。
通常开发一种新的运动鞋产品的时间尺度可以跨越一年多,但3 d印刷作为一个原型设计工具和制造技术可以大大减少时间间隔。而不是使用昂贵的钢模具和昂贵的热塑性塑料注塑,3 d打印运动鞋公司可以快速原型鞋和更多实惠。不过,这可能是前一段时间我们都穿这种未来的鞋子,但之后。
哪些公司在运动鞋行业已经接受3 d打印吗?
阿迪达斯
阿迪达斯无疑是一个3 d运动鞋印刷的跑在前面的比赛。这是Futurecraft 4 d概念(3 d印刷公司的第一个鞋)是一个包含鞋底夹层的跑步鞋,这是定制的人的脚“匹配精确的轮廓和压力点,”阿迪达斯。该公司表示他们想象未来,你可以在跑步机上运行短暂阿迪达斯商店,走了一个3 d印刷鞋定制你的具体规格。
今年早些时候,阿迪达斯宣布UltraBOOST巢,由建筑设计训练设计师Nathan Kiatkulpiboone,也称为KXIV。了灵感来自北京国家体育场举办2008年奥运会。3 d打印技术用于创建纵横交错的鞋“锁定系统”的塑料链。
阿迪达斯也与硅谷的科技公司碳创建Futurecraft 4 d的鞋底夹层。这是我们见过最舒适的鞋底使用3 d打印。事实上,《时代》杂志已任命的吗25 2017年最佳发明。
Futurecraft 4 d是阿迪达斯的第一个应用程序的数字光合成(这一过程使用数字光投影,富氧光学和可编程的液体树脂生成高性能、持久聚合物产品),和代表了品牌的进入athlete-data驱动设计和制造业。液体塑料鞋的外底可以定制精确地适合跑步者的脚,这一过程通常需要几天,阿迪达斯已减少到几个小时。
根据碳,其“独特的可编程树脂平台提供无与伦比的性能对材料耐用性和弹性响应能力。“阿迪达斯计划生产100000双,2018年底。
耐克
耐克的Hyperadapt 1.0回到未来的自动鞋成为现实,根据数字的趋势。它产生了3 d打印鞋线性变化的速度和成功发现这个过程对公司Flynit鞋,包括发送设计文件来一个人,然后把文件在针织机的鞋。
在GeekWire峰会2015年,耐克公司的CEO埃里克Sprunk宣布未来,耐克运动鞋设计的数字文件卖给消费者,谁就可以打印它在自己家里或让他们定制的零售商店。
溶胶
溶胶,公司允许人们把他们的脚的照片,寄给溶胶通过公司的移动应用,并得到一组定制的鞋垫在几天之内。
锐步
锐步的液体工厂也用了3 d打印自己的错综复杂和具有极强的视觉冲击力的设计之前,该公司推出一个完全可循环利用的和完全独特的鞋线被称为棉+玉米。
在甲
在其他地方,盔甲下转向3 d打印下一个运动鞋技术革命。
“很多竞争对手谈论它,但我们想把它做好。我们想知道消费者说,说下甲户外和训练鞋的副总裁克里斯•林格伦体育画报。
该公司认为训练鞋的灵活性(vs跑鞋)将吸引广泛的消费者正在寻找一只鞋,可以将它们从板凳和跑步机的重量。
当设计3 d Architech,UA与超过80名运动员测试并提供反馈的鞋子。UA产生一个“无数”的鞋子数量超过120小时的测试。这种规模的原型和设计不可能使用传统的成型过程。
UA希望改进的3 d打印流程从消费者和收集反馈将使用这些信息来调整未来的模型。它还计划扩大过程允许定制的用户将能够选择设计时创建他们完美的鞋。
超出了消费市场,UA希望把扫描技术与3 d打印技术来构建一个鞋的正是一个运动员的脚大小和脚掌形状和拱门。
未来
未来都是定制,3 d打印技术允许运动鞋公司生产迅速和个性化的鞋子潜在的少费用从长远来看。
然而,尽管技术可能会使我们的运动鞋更聪明和时尚的,这将是一段时间我们都穿着个性化,3 d设计的鞋子。这主要是由于在生产到目前为止和过度高估对普通运动鞋买家。
好消息吗?还有很多对未来的希望。像所有称职的新进展,该技术在这些鞋子会昂贵且规模小,随着时间的推移逐渐变得更便宜和更主流。
要有耐心。
有什么区别熔融沉积成型(FDM)和PolyJet 3 d打印技术?