数控机械师

使用爬。更好的表面和准确性。在粗糙的准确性并不是如此重要铣同时使用传统的和爬到减少磨时间。

> 20:1纵横比(薄壁)加工……传统可以有利。

也有利的加工高强度超合金与陶瓷插入。

谢谢。

我听说传统切削有时会导致一个立铣刀的终结圆凿在角落当口袋里切割。这是真的吗?如果是这样的话,刨应该预期多少?

这可以是真的但中饱私囊通常是一个粗的操作,所以你需要离开股票清理。无论是传统还是爬、工具flex在角落,无论是增加接触角从100%(由内而外的名义)或正常的flex订婚(由外向内的)收入囊中。说,如果该工具有很多运动(如时间,较小的核心工具)你可能想从由外向内的口袋里,如果这是可行的。

否则,大小的工具完成1.5 x的角落或小于所需的半径,留下足够的股票全部清理。

一个警告,安全。

如果您使用的是手动机器人(CNC)远离爬切割。轴螺钉/螺母总是有松弛,它能跳而做爬的削减,从而破坏刀具和飞行的每个地方,包括你的身体。

有些机器有一个零反弹”爬切割”模式。只要机器处于良好状态,爬不应该是一个问题。布里奇波特类型机,你可以轻轻紧握住锁,爬切. .同样,只要机器完好无损。

只是一个警告新来者不受伤。

从我的经验和我一起工作的人,我们都学习课上爬铣打破一个工具。

是传统的用于完成切割或严格粗通行证吗?硬质合金和高速钢立铣刀更好的工作或者是依赖于材料和设置一样爬切割吗?

从我的经验,这都是关于机器的状况,立铣刀,饲料每削减利率。手动机器人燕尾方法和x和y轴的acme螺钉没有精确的数控机床直线轴承方法球船员到“完成”。结论,传统或爬切割可以产生相同的结果,只要切割非常小,空气或液体力应用于刀具吹出船。我希望这信息是有所帮助的。

两个工件在不同负载下的地方,我只会用传统的工件时,夹具和机器不适合部队生成爬。设计师应该记住这些东西在设计夹具时,当然,很多时候你做最好的你。

唯一的其他地方传统是当使用-陶瓷插入。应该使用积极的插入在爬。

完成,国际海事组织,你应该总是爬。如果机器无法充分抗拉部队……然后使用传统。

传统的地方更大的负载在铣刀的出口形成芯片时,它会创建更多的摩擦的形成一个芯片和一些材料;高强度、低传热、冷作硬化,等等,传统会显著影响刀具的生活。

是否使用硬质合金和高速钢硬度的问题。如果你的机器和/或夹具没有刚性阻尼和/或不佳,你可能会发现自己在碳化保留边缘。高速钢是更为宽容但宽松得多。